數控剪板機的出現，在很多方面起了很大的作用

　　數控剪板機對于當今科技發(fā)展的時(shí)代，是很重要的，從滿(mǎn)足提高工作效率來(lái)說(shuō)，由于剪板機的出現，讓很多大中型企業(yè)在生產(chǎn)成品中看到了曙光，采用剪板機投入到生產(chǎn)車(chē)間，再也不必為自己的產(chǎn)品在市場(chǎng)上供不用求而煩悶了，在加工諸如像金屬和非金屬板材等方面起了很大的作用。

　　數控剪板機一般是采用通用或專(zhuān)用計算機實(shí)現數字程序控制，強迫定位準確，蝸輪蝸桿傳動(dòng)，光桿絲桿同心，無(wú)噪音結構與特點(diǎn)，它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關(guān)的開(kāi)關(guān)量；液壓剪板機采用先進(jìn)的集成式液壓系統，可靠性好，采用三點(diǎn)支承滾動(dòng)導軌，消除支承間隙，提高剪切質(zhì)量，是借于運動(dòng)的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。

　　數控剪板機具有定位準確，蝸輪蝸桿傳動(dòng)，光桿絲桿同心，無(wú)噪音的性能特點(diǎn)。更重要的是其結構，它采用鋼板焊，液壓傳動(dòng)，蓄能器回程，操作非常的方便簡(jiǎn)單，所以剪板機的外形比較美觀(guān)。剪板機上刀架采用內傾結構，便于落料，并能提高工作的精度。采用滑動(dòng)導軌，消除導軌間隙，剪切質(zhì)量高。

　　數控剪板機的構造：

　　1、機架采用鋼結構件，左、右立板，工作臺和壓料板焊接成一整體結構，焊后經(jīng)回火消除其內應力，故整體鋼性好，穩定性高。

　　2、刀架采用鋼結構件，在兩側油缸的推力作用下，可繞固定銷(xiāo)軸作擺式運動(dòng)，完成剪切動(dòng)作，無(wú)需導軌系統。剪切終了時(shí)，在回程缸的作用下，刀架快速自動(dòng)回程。具有快速調節刀片間隙機構，刻度值在刻度盤(pán)上顯示。

　　3、后擋料安裝于刀架上，隨刀架作擺式運動(dòng)。擋料距離的調節由電機驅動(dòng)，通過(guò)一傳動(dòng)軸及一對鏈輪副傳動(dòng)，分別傳遞到左右絲桿，帶動(dòng)擋料架沿導向桿作前后移動(dòng)，在機器前面按鈕盒的按鈕面板上有兩個(gè)按鈕操作，分別為向前、后粗調按鈕，按住其中的按鈕時(shí)后擋料做快速的向前、向后移動(dòng)。

　　4、液壓系統安裝于油箱端面，油箱固定在機架橫梁上，清洗、拆卸方便。系統壓力由油泵供給，各閥在電氣液壓系統的控制下，可實(shí)現壓料腳壓料與刀架向下剪切順序動(dòng)作及其它各動(dòng)作規范。

　　5、壓料裝置主要由一組壓料缸組成，刀架下行前，壓料缸柱塞克服彈簧的作用下壓，壓緊板料，剪切結束后，在彈簧的作用下復位。設有防護柵，起安全保護作用。

　　6、本機器采用三相系統電源(380V)供電，控制電路電壓(220V)由控制變壓器提供，執行電路電磁閥所需直流電源(+24V)由變壓器和硅整流器提供。

　　數控剪板機在實(shí)際操作中應注意以下事項：

　　1、日常修理一般依據機床現象檢查相應的開(kāi)關(guān)是否動(dòng)作牢靠，對應的連線(xiàn)是否松動(dòng)。系統的修理必須由特地的人員進(jìn)行，在日常修理中，可通過(guò)觀(guān)看系統輸出是否正確來(lái)推斷系統是否正確。

　　2、在系統四周不應有強磁干擾源，避免在本機四周“電焊”尤其忌以本機器為接地極進(jìn)行焊接作業(yè)！

　　3、電氣柜應定期清除積塵，保持清潔，可用噴氣或擦除方法，同時(shí)檢查連線(xiàn)是否松動(dòng)，接擦件是否擦緊。

　　4、隨時(shí)留意并保證各連接件固定的牢靠性，螺釘是否鎖緊各元器件間的連接端子是否松動(dòng)預防接觸不良產(chǎn)生誤動(dòng)作及故障！確保電線(xiàn)電纜的彎曲度，以防線(xiàn)纜的折斷。